Planchuelas de Cobre

Usos Principales:

- Forradas en 2 o más capas de papel (P x P): Usadas para los bobinados de estaciones transformadoras de alta y media tensión y transformadores eléctricos refrigerados en aceite dieléctrico (de distribución y de potencia)

Otros aislantes utilizados: Nomex, Polyester, Algodón, Vidrio, Kapton.

Aislantes y sus características

- Desnudas: usadas para transformadores, tableros eléctricos, generadores, conexionados eléctricos, etc.

Presentación:

planchuelas de cobre o aluminio en temple duro o recocido en rollos o bobinas, con bordes y secciones según requerimientos. Fabricados bajo NORMAS IRAM 2193 y 2386.

Procesos de Fabricación de las planchuelas

1. La Trefilación : Es un proceso de deformación en frío que permite reducir el diámetro, sin generación de virutas, de la mayoría de los materiales metálicos de forma alargada y sección simétrica cuya fabricación se haya originado en procesos de laminación. En efecto, aplicando importantes fuerzas mecánicas de tracción a un material metálico de sección circular (o cuadrada, rectangular, etc.) éste es obligado a atravesar una matriz llamada Trefila , perforada interiormente y con entrada de forma cónica. Al interior de dicha Trefila , se produce una reducción de área entre la sección de material que entra y la que sale, resultando un ordenamiento cristalino longitudinal. Las tolerancias de salida de los alambres trefilados pueden ser sumamente estrictas
   
   

   

   
   

2. Laminado en frio: Una vez alcanzado el diámetro en redondo adecuado, se procede al laminado en frio aplastando el alambre y logrando una seccion rectangular.
   
   

3. Trefilacion de la planchuela: Este proceso tiene los mismos principios que el trefilado en redondo pero con trefilas de forma rectangular dándole al material la medida final.
   
   

4. Tratamiento Térmico de Recocido : En ciertas etapas del proceso, para importantes reducciones de área de la sección circular, su rápido endurecimiento hace necesario aplicar un tratamiento térmico de recocido , que recupera la ductilidad original y permiten continuar su trefilación o dar un acabado blando para facilitar su uso en el bobinado.
   
   

5. Lubricación : Para evitar el contacto directo de la Trefila (matriz cónica) con el cobre en proceso de trefilación, se utiliza un lubricante.
   
   

6. Calibración : Estrechas tolerancias tanto en la redondez de la sección como en las medidas finales de la planchuela, son otras de las características de nuestro material Trefilado.
   
   

7. Superficie Terminada : La superficie de nuestras planchuelas están libres de rayas, incrustaciones o escamas.

Forrado : Nuestras planchuelas forradas (aisladas con papel, nomex, poliéster, algodón, etc.) cumplen o exceden las normas IRAM 2193. Presentando un acabado prolijo, una tensión correcta evitando que el papel se corra o afloje. Con un solapamiento y espesor según el requerimiento del cliente.